倒立式拉絲機不怕質(zhì)量不好 怕的是您不敢下手！

    倒立式拉絲機是專為大盤重連續(xù)無扭轉作業(yè)而設計，具有拉絲和收線雙重功能的拉絲機。適用于拉拔高、中、低碳鋼絲，異型鋼絲，不銹鋼絲，粗規(guī)格有色金屬線材，特別適用于標準件行業(yè)及貨架制造業(yè)。最大進線直徑可達30mm,卷筒直徑600～1400mm。

　　本機可拉撥低、中、高碳綱線材，拉拔線材直徑φ6.5-φ12。采用倒立式拉拔及收線，收線盤重大。卸絲方便、可靠。

　　技術參數(shù)： 1.卷筒直徑：560～750毫米 2.卷筒個數(shù)：1～2個 3.最大進線直徑：6.5～12毫米 4.原料抗拉強度：≤750牛頓/毫米 5.拉拔速度：≤45米/分 6.配用電機：變頻調(diào)速7.5～22kw 7.重量：～4000公斤 8.外型尺寸(長×寬×高)：3000×1500×2500毫米。

 

     倒立式拉絲機使用注意事項：

 

       1.在拉絲過程中，所設置的壓縮率不合理。這會造成拉絲機的模具出現(xiàn)傷痕或者是破裂。這種情況一般是由于內(nèi)應力釋放所造成的。物料存在內(nèi)應力本無可厚非，而且拉絲機在拉拔線材時，產(chǎn)生的內(nèi)應力其實是可以改善模具的微晶結構的，但是如果拉絲面壓縮率超過了正常值，就會由于不能正常潤滑而引起表面溫度升高，最終引起模具表面部分物料被轉移，其的應力就會增加，加劇磨損的情況。

      2.在拉絲過程中，由于材料和模孔的位置不匹配，這種情況的話，會導致對材料和拉絲模的應力作用忽大忽小，而倒立式拉絲機設備振動產(chǎn)生的沖擊，也會對線材和拉絲模造成很高的應力峰值，從而使模具的磨損更加嚴重。

      3.會導致模具快速磨損的情況是，在拉絲機運行過程中，由于退火的問題形成材料的生產(chǎn)質(zhì)量不均衡等因素，都可能會使金剛石拉絲模具過早出現(xiàn)疲勞的情況，形成環(huán)狀溝槽，從而加速模孔的磨損。

      4.可能是由于材質(zhì)的情況引起的。如果所加工的線材表面不光滑，并且還沾染有氧化層、砂等其它雜質(zhì)的話，都會使模具過快磨損。當拉絲機線材通過模孔時，上面的氧化層或者是其它粘附雜質(zhì)，就會造成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線材的表面。

      5.常見的一個原因，如果潤滑質(zhì)量不合格，在倒立式拉絲機拉絲過程中，模孔由于沒有適當?shù)臐櫥Ｗo而升溫很快，引起模具損傷。