活套式拉絲機的介紹

 活套式拉絲機的出現，主要是為了進一步提高鋼絲的質量和拉拔速度。它也是一種無滑動拉絲機，它在傳統拉絲機的基礎上進行改進，簡化了各卷筒之間鋼絲所走的路線，在拉拔過程中鋼絲不會產生軸向扭轉，并且由于采用了直流電機拖動，能夠實現較大范圍無級調速，擴大了卷筒之間延伸率的選用范圍，拉絲機能在最合理的工作狀態下運行。而且活套在拉拔過程中對每一個卷筒都產生了一個拉力或反拉力。在有活套拉力和有活套反拉力的拉拔中，能使拉拔力減小，延長拉絲模壽命并減少動能消耗活套式拉絲機是一種能自動調速的連續拉絲機，從理論上講，在鋼絲對壓縮率的承受極限和機器的力能參數以內，只要總的工藝壓縮率大于或等于機器總壓縮率，對任何一種工藝配模機器都可以自動調整完成拉拔過程。因此活套式拉絲機是一種比較先進的拉絲機，適合拉拔中小規格的高強度鋼絲和合金鋼絲。

 

   活套式拉絲機的缺點是由于采用直流拖動，電氣調速系統雜，機器的制造成本高，維修難度較大對不同規格品種的鋼絲拉拔時需調整活套張力；因此對機器的操作技術水平要求較高。另外該機型的過線導輪較多，穿線較復雜，鋼絲的彎曲次數多，不能拉拔大規格鋼絲和過硬材料。